昨日は東京の機械メーカーさんに行って来ました。その帰りにダイビング用品専門の量販店に寄り道です。今使っている機材一式は１０年以上も前のもので（笑）。まだまだ使えるとは思うのだけど使用には不安もぉ〜。水中でマスクのストラップが切れたらとか考え始めるとストレスになってしまうしぃ〜（笑）。
先回のエア切れの件もあり、自分のスキルの未熟さを道具でカバーでしようと（笑）。新しいレギュレーターはサービスに発注済みで近々入手予定です。
で度付きのマスクとシュノーケルを買って来ましたぁ〜。次回はおニューな物で気分良くで〜す！。但し前日に飲み会が入っているので体調は最悪で望む事になりそうです（笑）。実は明日なんだけどぉ〜。おニューをうしおでおろしました（笑）。

「うしお」は過去に新潟にゲートウェイのショップが開店した時にノートパソコンと一緒に我が家にやって来ました。ピンクのちんちんの可愛いやつです（笑）。

先回は表面処理が内製化出来る様になると書きました。
で今回はそれを施した物にマーキングを施す事が出来る様になるとの
報告です（笑）。イメージ的には工具に表示してある薄い黒のロゴや
商品名等の印刷です。ブランド名等を包丁や刃物、目盛りを器物に印刷したりします。物はついでで本当に最終工程まで内製化してしまう事になるぅ〜！。この先は梱包資材まで辿り着いてしまうのかも（笑）。
きっとそれは無いと思うけど（笑）。その製作過程をチャート化して、
うちはこんな事すると日本で最速だぞ！って自慢してみたい気持ありです（笑）！。これで色んな人達と縁を持って色んな事してみたいで〜す！。お役に立ちたぁ〜い！（＾＾）。

　ブログの書き方のテストも兼ねてます（笑）。メーカーさんより表面処理のサンプルが届きました。いけそうかもです。本人は機械を入れる気になっているのですが、後は納入業者さんの頑張り次第で〜す（笑）。これが入ると全て内製化出来るので、依頼を受けたら日本で一番最速で製作出来るシステムが出来上がります！　って大袈裟かぁ〜！（＾＾）。注文のチャートとか製作工程のチャートとかはD様に依頼する事になるので心しておいて下さい（笑）。ついでに仕事もとってくれるとありがたいのですがぁ〜（＾＾；。他のサンプルもあるのですがロゴなんで公表する事ができません。長らくお待たせしてる分、製作時には数も余計に作ってお渡しするつもりで〜す！。全く私信かしてるなぁ〜（笑）。

テストです。